砂光机常见故障的处理方法有哪些？

砂光机有着很高的实用度，不仅仅是木工作业，五金生产也会用到砂光机，使用砂光机要懂得正确的使用和操作方法，今天就来讲一讲遇到砂光机遇到故障时应该如何处理。
一、 操作宽带砂光机时有灰尘飘出。 使用者操作太快，灰尘就会过多，机器不能完全吸收。解决方法：拍打吸尘袋使灰尘全部落入袋底。
二、机器开机时无法正常启动。

解决方法：

1、检查电源的开关。

2、检查电压的正常使用。

3、检查连接线的正常。

4、检查电机碳刷的正常使用。

三、使用时候容易死机。

解决方法：

1、垫片太高

2、转速无法达到。

3、电压过低。

四、噪音太大。

解决办法：

1、属于磨合期。

2、更换齿轮。

一、砂光机的调整

（一）、 磨削量分配 由于人造板生产规模不断扩大，大部分砂光线采用组合形 式，即“2+4”，“4+4”和“2+4+4”组合，砂光分成3道，4道，5道。采用这种多道磨削的组合形式就必须正确分配磨削量。

⒈ 磨削量分配前提 正确分配磨削量，首先应确定下列情况：

① 磨削总量

② 砂带粒度分配。特别是最后一道的砂带粒度。

③ 砂光机砂光道数。

⒉ 磨削量分配原则

① 充分利用粗、精、细砂带特点，适量分配磨削量，一般精磨，细磨的磨削量可以确定，粗砂视实际情况而定。

② 精砂量，细砂量不能太小，必须能去除上一道砂痕。

③ 在达到最佳磨削表面的同时使电能，砂带消耗最少。

⒊ 磨削量分配

磨削量分配一般采用倒推法。先确定最后一道磨削量，再确定最后第二道磨削量，最后确定第一道磨削量。

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